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升降机的作业前的检修操作流程
有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。接下来，我们升降机厂家为您讲解升降机的正确检测操作流程。
一、操作流程
1、支持升降平台操作的重要准备工，应该选择一个平坦的表面，如地基松软或不均匀，需做相应处理之后方可工作。
2、在升降平台旋转操作过程中，必须要在下臂起升高度前旋转，缓缓转动，而剪切臂和一个平台，各种设备的距离是否满足安全需求。任何 或行业法规相抵触的地方，按 或行业规定
3、工作平台运营商应戴安全带，带电工作领域，应按规定的地面升降平台，升降操作应由负责人的指挥。
4、升降机的动力系统不启动，这样的一般常见于最明显的开关没有启动，这也是很多人容易忽略的的问题。
5、螺丝太松或者太紧，这个问题一般不怎么会被发现，可是却是存在很大的安全隐患问题，所以在升降机的日常使用中，我们一定要重视，注意安全。
二、建筑升降机
施工升降机作为一种使用吊笼载人载物并沿着导轨上下运输的施工机械，由于其结构简单、升降快捷并且传动平稳等优点，广泛使用于施工中。随着高层建筑的不断增加，升降机的使用量也快速增长，从而导致恶性事故频繁发生，究其原因主要是缺乏科学性的管理以及有效的预防措施。
施工升降机安全作为一个极老的话题，却一再地用生命殒灭的方式，唤醒人们去重视它。尽管它从理念到制度从监管到执行，都已经称不上是一个难题，但它却总是从防范最薄弱的环节、从最容易疏忽的地方来突破安全防线。施工升降机事故的屡屡发生，说明在其安全使用方面还存在着很大的欠缺，
升降平台作为一种多功能、多用途的起重装卸机械设备，在工厂、仓储、车间、楼层、机场、码头、建筑、装修、电力等等很多行业和领域都有着广泛的使用和应用，而升降平台也已经成为整个社会生产生活不可或缺的一种装卸搬运设备。
升降平台根据在市场中的需求的不同，叫法也不同，有的叫做升降机、液压平台、提升机、升降货梯等，而升降平台根据市场的需求也衍生出固定升降平台与移动升降平台，而且随着市场的需求的变化，市场如今也出现了铝合金升降平台、铝合金升降机等。
那么升降平台为何有这样的功能和用途呢，这么多行业需要此设备呢？下面小编给大家分享一下升降平台组成有哪些？
1.升降平台底座，每个升降平台都有一个焊接框架做成的底盘，底盘上五个支撑脚用来分散立柱传过来的载荷的压力。
2.立柱，立柱是有钢管、链条齿轮、钢筋等焊接而成的三角结构，立柱分为标准和限位立柱，限位立柱最要在顶部和底部，底部是为了开关在限位立柱的限制下自动停止，防止驱动器碰撞底座或发生意外危险事情。
3.升降平台横梁，升降平台的横梁是组成升降平台全面工作的基础，它是在三根优质钢材焊接的三角形结构架，坚固牢靠，确保整个工作的安全性。
4.驱动器，升降平台安装驱动装置是为了很好的控制在立柱上一定的导轨轮，而且驱动电机具有自刹车装置，能够在断电的情况下驱动电机可以停止在立柱上的齿条移动。
5.安全防护件，为了安全生产工作，安装升降平台做好防护工作是必不可少的，主要防护配件有安全们、护栏、防护罩、平台楼梯等。
一个完整的升降平台配件根据不同的场所、场地、环境使用情况也不相同，可以选配，量身定制。满足不同用户需求。所以说为什么升降平台可以在这么多的行业和场所使用安装，就是因为它可以实现多用途，展现多功能，满足多种不同需要，而赢得了市场需求
液压升降平台工作原理
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。 液缸的活塞向下运动（既重物下降）。
液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使升降平台制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。 电器控制系统通过防爆按钮SB1—SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免升降机频繁起动而影响使用寿命。
升降平台每月保养 检查液压升降平台滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。 各部位均加注一些润滑油，延长升降平台轴承使用寿命。 液压油的油质和油位。升降平台全程升起，在这位置时，液压地面应高出箱底 40～50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物， 应及时更换（32#液压油）。 升降平台年终保养 检查所有的液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能有松动，必须将所有接头拧紧。 卸下并拆开升降平台下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。
行业分析师指出：智能起重机具有很多优点，可以使用多元化的传感器和开关，来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络，能够在危险迫近时，自动发出警报并解决问题，而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
数字化智能控制系统控制线路简单，功耗低，无火花，其寿命是老式起重机控制系统的10倍，而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒，在必要时能够操控起重机，极大地提高了起重机的整体安全性。
此外，智能起重机往往成本较低，线缆等材料比老式起重机节省80%以上，节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加安全的发展模式。开发安全、智能和操作简易的起重机，能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上，对工地的危害及由此造成的作业中断，可导致数百万美元的损失。因此，有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段，提高安全性和操作简便性。
传感器技术的发展，也进一步加快了智能起重机的技术革新，目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关，能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到：起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流，加大研发力量，对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案，在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。
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